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燃气蒸汽发生器出现故障,蒸汽温度不高。在这种情况下,我们如何检查和解决它?   蒸汽温度不高是因为当压力不高时。1MPa,多可达到微正压状态(.08mpa)。蒸汽发生器内部处于负压状态(实际上是低于大气压力,一般大于0。但30L以内的蒸汽发生器温度超过100℃,压力超过0的时候。超过100当大于大气压时,如果超过大气压,导热油温度过低,或者燃气蒸汽发生器盘管烧焦需要清洗,一般有以下两种情况:水蒸气的物理特性:达到100℃就会蒸发,不可能达到更高的温度。达到标准al大气压温度立即下降到100℃。不用想象蒸汽机的压力会上升。蒸汽压力每增加1kg左右,蒸汽温度就会升高10℃左右,需要根据需要增加压力。




在某些地区,水的碱度较高。 在电蒸汽发生器的燃烧被加热并浓缩之后,饮用水的碱度将变得越来越高。 达到一定浓度后,会在蒸发表面起泡,影响蒸汽质量; 在该条件下,如果碱度过高,则在应力集中部中可能发生碱腐蚀例如苛性脆化。 因此,应降低水的碱度。 另外,固溶物含量过高,也会影响蒸汽质量。 在严重的情况下,它甚至可能导致蒸汽和水上升。 应通过合理的排水加以控制。 简而言之,锅炉水处理的目的是去除有害杂质,防止锅炉结垢和腐蚀,保持良好的蒸汽质量,并确保锅炉经济运行。



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简单罗列出蒸汽发生器结渣造成的危害。   1、燃烧器喷口结渣,改变了燃烧器出口气流结构,从而使炉内空气动力工况受到破坏,影响燃烧过程的进行。喷口结渣严重而被堵塞时,蒸汽锅炉只好降负荷运行,或是被迫停炉。   2、水冷壁结渣,会使其个部分受热不均,对自然循环的水循环性和控制流动水冷壁的热偏差带来不利影响,可能导致水冷壁管破坏。   3、蒸汽发生器受热面结渣以后,会使传热热阻增加,传热减弱,工质吸收热量减少,排烟温度升高,排烟热损失增加,锅炉效率下降。为保持锅炉的正常运行,在增加燃料量的同时必须相应的加大风量,这就使送、引风机负荷增加,厂用电增加,因此,结渣使蒸汽锅炉运行的经济性明显降低。   4、受热面结渣时,为保持蒸汽发生器的正常运行,必须增大风量。若通风设备容量有限,加上结渣容易使烟气通道局部堵塞,烟气阻力增加,风机风量难于加大,只好被迫降负荷运行。   5、蒸汽发生器受热面结渣后,炉膛出口烟温升高,导致过热气温升高,加之结渣造成的热偏差,易引起过热器超温损坏。这时为了维持过热气温和保护再热器,运动中也需要限制负荷。



燃气蒸汽发生器如何去除水垢呢?   电热蒸汽发生器通过加热管加热,因此可以将其移除和清洁。 气体蒸汽发生器和电蒸汽发生器本质上是不同的。 设计结构不同,清洗方法也不同。 燃气发生器由内胆加热,但内胆无法进入。如果要进入燃气发生器衬里,工作量将非常大。 通常,我们将通过化学方法清洁内壁的水垢。   由于水质不同,清洁效果也会不同。 我们通常将碱洗和酸洗结合使用。 首先,在内部储罐中使用盐酸和缓蚀剂清洁锈垢,然后将碱煮沸以转化硫酸盐和硅酸盐以实现彻底清洁。 尽管该清洁方法简单,但是盐酸对金属具有一定程度的腐蚀性,并且在使用过程中须注意盐酸的用量。 但是,使用燃气蒸汽发生器是基于日常护理的。 建议使用软水有效地减少钙和镁离子的沉淀并延长使用寿命。




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